防腐材料的耐酸碱腐蚀性能主要由树脂来体现。玻璃钢一般以不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料。

  志盛威华防腐涂料采用螯合的树脂,以多嵌段无机-有机高和聚合物树脂、改性酚醛、酚氟、聚四氟乙烯等材料为主要成膜物,长期耐酸、碱、NaCl溶液浸泡以及高温下酸雾熏蒸、盐雾加速实验,具备全面的抗渗耐腐蚀性能。志盛威华涂料采用极化处理,涂层表面电位趋于一致,尽可能降低电化学腐蚀的影响。

  玻璃钢耐温一般在200℃以下。志盛威华防腐涂料耐温更高,可以达到2000℃以上。即使是部分溶剂型防腐涂料,也可以短时间内耐明火冲击,在明火中不会产生助燃物质。

  耐温变在这个标准中分为耐冻融循环性、耐急冷,急热性。主要考虑到防腐材料的线膨胀系数(热胀冷缩幅度)是否与基材(混凝土或者钢材)保持基本的一致,涂层是否具备一定的柔韧性。

  砖、水泥的线/℃,钢铁的线/℃,玻璃钢类防腐材料的线/℃,志盛威华防腐涂料系列的线/℃。志盛威华防腐涂料的线膨胀系数与基材线膨胀系数处于同一数量级,两者相差不大。而且涂层薄涂即可,导热速度较快,能很快与基材达成温度平衡,在遇到急冷急热状况时形变几乎与基材保持一致,不易产生温差应力造成漆膜的损坏。

  志盛威华防腐材料,采用的是无机-有机高温螯合树脂涂料成膜后呈无机惰性,耐紫外老化性能优异,所测防腐指标远高于标准中所述的500h。

  玻璃钢主要有4种施工方法,手糊法、模压法、喷射法、缠绕法,涂层较厚,施工时需要采用加衬布的方式来进行。采用“三油两布”的方式进行涂刷,工艺较为复杂,工期长,当涂层出现局部损坏时,需要将所有相连的涂层进行铲除(衬布的影响),维修难度大、费用高。

  志盛威华防腐涂料可刷涂、辊涂、无气喷涂,具有较高固体分,厚涂性优异,无需采用加衬布等辅助材料和工艺,施工简便工期较短。当涂层出现缺陷或在后期应用中出现弊病时,仅需要进行局部刷涂修补即可,大大降低了维修成本和缩短维修工期。

  产品仅采用辊涂施工,工艺简单,施工期段,事故出现概率跟时间成正比,较短的施工期可大大减少事故发生率。

  部分耐高温防腐涂料固化24h后即可进行焊接,焊接时无明火,对于设备改装,现场消防等都会提供可能,耐温750℃,指的是在750℃下涂层会被破坏而不是涂料的着火点远低于烟头火焰中心的温度600-700℃,大大减少施工及后续使用中的着火隐患;涂层成膜后,耐酸碱性能好,检修简易,不影响生产节奏,可保障整个生产工艺的流畅性。

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